本手册详细描述了康林管式曝气器长度规格分别为500、750mm、1000mm安装和操作要求。

　　一、 运输

　　运输中我们采用厚纸箱卡板包装曝气器。

　　二、 到货检查

　　到货后立即检查产品的包装及内部产品是否有损坏，特别要仔细检查橡胶膜片和不锈钢卡箍。包装、设备或产品的任何损坏都必须在交货起2个工作日内联系我们。

三、 设备贮存

　　Ø 要防止受冻、过热、阳光直接照射、灰尘、矿物油和碳氢化合物的污染。

　　Ø 不要靠近发动机存储，特别是不要靠近鼓风机。

　　Ø 避免任何损坏曝气器及其包装的工作。

　　Ø 在工地现场存储时，所有的曝气器和配件都必须贮存在原包装中。阳光下照射时要覆盖，以防止紫外线辐射。

　　Ø 不得使用含增塑剂的包装材料。

　　四、管式曝气器安装

　　4.1 准备工作

在膜管式曝气系统安装之前，必须清除曝气池内的所有废物，如石头、金属残片和木块等。所有的布气支管应调节水平，禁止在管道的焊接区域开孔。去除所有开孔的毛刺。必须保证管道系统的干净。推荐在安装曝气器以前，使用空气吹扫或清水冲洗清理，以清除可能积聚在管道中的任何碎片和碎屑。

　　4.2曝气器的校平

　　a) 尽量保持曝气器在长度方向与水流方向一致。

　　b) 保证曝气器距离水加速器(如推进器等)有足够的距离，水流经过曝气器时的流速不能超过0.5m/s。

c) 如果水流垂直于曝气器长度方向，需采用额外的尾端支架来固定曝气器或减少曝气器长度来避免塑料支撑管破裂。　　

注意事项：安装过程中不要扭动曝气器的膜片。

　　五、管式曝气器操作说明

　　5.1 起动说明

　　在开始运行以前，要清除曝气池中的废物，如石头、木块和铁块等。安装到池子进水之间的时间间隔应尽可能缩短。如果暂时不能做到，要注意以下几点：不允许在曝气系统附近或者池顶做任何可能损坏曝气器的其它工作，例如涂漆、焊接、水泥密封等，防止有其他物体坠落砸坏曝气系统。

　　为了检查气密性，在池中加入清水。不需要使用饮用水，但水中必须无大量淤泥或碎屑。水位应当高于曝气管中心20cm。开始时通气5-10分钟，检查明显的泄漏，然后关闭阀门，立即重新检查小的隐藏漏点，细微的漏点可以通过小风量来排除。局部区域出现较大的空气流量，可能是管道泄漏或是曝气器损坏。

　　如果在泄漏检查后不能直接起动并正常操作，要将水位提高到曝气器以上至少1 m / 40"(防止紫外线辐射，或过冷过热的天气);对较长的时间，要考虑补偿蒸发损失。

　　曝气器每天必须以中等空气流速至少工作10 分钟。当温度低于冰点时，必须以这样的要求选择水位(约+200mm /±1℃)，以保证安全。

　　曝气器在测量氧传递性能或者正式运行之前，须以最高设计空气流速运行1周(最少3天)。

　5.2 日常运行

在日常运行中，可调整空气流速，以保持曝气池中的溶解氧需求。当调整空气流速时，曝气器通气量应当在允许的工作范围内调整。空气流速过高会导致过高的阻力损失，降低氧传递性能，甚至严重损坏曝气器膜片。而空气流速过低则会导致曝气器(膜片)曝气不均匀，减少空气的分配量。此外，当空气流速过低时，在膜片上产生的生物凝聚的速度会增加，这可能导致贯穿凝集反应并因此增加曝气器的阻力损失，甚至堵塞膜片。这一点取决于曝气器的设计、材料和缝图样等。水温须保持在5°C / 41°到 35°C / 95°之间。曝气器入口处的空气温度不得超过60°C/140°，如要在较高的环境温度重运行。吹进曝气系统的空气必须无油、无尘和无溶剂。曝气器的阻力损失应当进行持续监控。当阻力损失增加量高于20mbar/年时，可能暗示系统有阻塞问题。阻塞可能是因为碳酸盐和铁盐沉积、生物膜附着生长等原因，可视检查曝气器应保证至少每年检查一次。

　　六、 故障排除

　　现象1：在局部区域空气流量过大

　　可能的原因1：布气支管泄漏

　　程序1：排空曝气池，打开单元进气阀门，保持中等空气流速，近距离观察有问题的区域，检查管件接头和管道是否有破损，修理或更换损坏部件。

　　可能的原因2：曝气器膜片损坏或脱落

　　程序2：排空曝气池，打开单元进气阀门，保持中等空气流速，近距离观察有问题的区域，目测曝气器，更换有问题的膜片或整个曝气器。

　　现象2：曝气不均匀

　　可能的原因：鼓风机容量不够

　　方法：确认鼓风机工作正常，增加一台鼓风机曝气。

　　可能的原因：检查阀门是否正常工作，是否关闭或打开角度不够方法：检查止回阀的位置。

　　可能的原因：曝气器空气分配量不定。

　　方法：排干曝气池，靠近有问题的区域，检查曝气器的水平度，公差为± 6mm ”。检查是否有因碎片在管道内部阻塞管道和接头，使用空气吹扫或清水冲洗清理。

　　可能的原因：曝气器膜片上有沉淀物

　　方法：检查曝气器膜片上是否有沉淀物和结壳，清理或更换膜片，或者更换曝气器

　　现象3：氧转移效率降低或阻力损失升高

　　可能的原因：曝气器膜片上有沉淀物

　　方法：检查曝气器膜片上是否有沉淀物和结壳，清理或更换膜片，或者更换曝气器

　　现象4：整个池中的溶氧状态不足

　　可能的原因：空气量不足

　　方法：确认鼓风机工作正常，打开另一台鼓风机。检查设备和工作状态，请参阅第1-3条。根据废水类型，建设情况，操作状态等也会造成曝气器的不正常工作。如有必要，请与承包商或工程办公室联系。

　　七、 维护和清理

　　7.1维护

　　曝气系统在日常的长期运行中应经常检查是否曝气均匀和阻力损失高于预期。根据污水类型、处理工艺、运行状况等原因，膜片可能被堵塞，导致氧转移效率的明显降低。曝气器应当根据操作说明定期清除沉淀物(碳酸盐、铁盐、铝盐、生物粘泥等)至少每年一次。当曝气池排空后，或者可提升的曝气装置单元提起后，应保证膜片上的污泥沉淀物不会干燥并凝固。若膜片上的沉淀物完全干燥并附着，会永远堵塞曝气器。

　7.2机械清洗

　　可通过家庭用刷子来清理膜片上的生物沉淀物，一边轻轻地刷洗，一边用大量的水流洗;也可使用高压水枪冲洗，但膜片和水枪喷嘴之间的距离应保持约50 cm，以避免激烈的水喷射流损坏膜片。推荐采用高压水枪去除除磷时沉淀形成的铝盐或铁盐。化学物质本身对膜片的表面并不会造成损坏，但有时会生成额外的沉积。

　7.3 化学清洗

某些化学物质(如CaCO3)可以通过常规维护来清理掉----系统不需要停止运行--通过往曝气系统内加入甲酸(HCOOH)蒸汽即可。甲酸的用量取决于膜片表面的沉积程度，参考数值为每30到60分钟加入甲酸(浓度20%-85%--体积比)10cm3/Nm3空气，应当一年加两次，将商用级计量泵放入空气流。将每根曝气器的空气流速调整到最高。

精确的用量比例取决于沉积的程度，废水的成份和工作状态等，用量需要通过多种适当的测试方法来确定。

　　注意事项：

　　a) 管道、阀门和接头必须是耐酸的;

　　b) 不允许使用化学剂和添加剂，使用化学剂和添加剂会失去耶格尔公司的质保承诺。

　　c) 遵循压力清洗机制造商的安全指南。

　　d) 甲酸有危险，可能导致严重的伤害和死亡。需要专业设备和进行专业人员的培训。甲酸的使用要遵循所有的安全指南。