管式曝气器在安装时有以下诸多注意事项：

安装前准备

• 检查曝气器质量

• 仔细检查管式曝气器的外观，确保其表面无裂缝、破损或其他明显的缺陷。因为这些缺陷可能会导致曝气不均匀，甚至在运行过程中出现漏气等问题。例如，微小的裂缝可能会使空气泄漏，降低曝气效率。

• 核对曝气器的规格和型号是否与设计要求相符。不同的曝气池尺寸、处理工艺和水质条件等可能需要不同规格的管式曝气器，如曝气器的管径、气孔大小和分布等参数都要符合实际需求。

• 清理安装现场

• 对曝气池进行彻底清理，清除池内的杂物、建筑垃圾和其他可能影响曝气器安装或运行的障碍物。如果有大型的建筑垃圾残留，可能会在安装过程中损坏曝气器，或者影响曝气器的水平度和垂直度。

• 保证曝气池底部平整。可以使用水准仪等工具检查底部平整度，对于不平整的地方，需要进行修复或找平。因为曝气器安装不平整会导致曝气不均匀，部分区域曝气过度，部分区域曝气不足。

安装过程要点

• 安装位置精度控制

• 根据设计图纸确定管式曝气器的安装位置和间距。精确的安装位置能够保证曝气系统的均匀曝气效果。一般来说，曝气器之间的间距需要根据曝气池的形状、尺寸以及所需的曝气强度等因素来确定。例如，在矩形曝气池中，曝气器通常呈直线等间距排列；在圆形曝气池中，则可以采用环形或放射状的排列方式。

• 利用定位工具（如标线、定位夹具等）确保曝气器安装位置准确无误。在安装过程中，要随时检查安装位置是否偏移，避免因位置偏差而影响曝气效果。

• 管道连接要求

• 连接管式曝气器的管道要确保连接牢固，无泄漏。可以采用合适的密封材料（如橡胶密封圈）和连接方式（如法兰连接、螺纹连接等）。例如，在进行法兰连接时，要确保法兰盘之间的密封垫安装正确，螺栓拧紧程度均匀一致，防止出现漏气现象。

• 管道安装过程中，要注意管道的坡度和排水方向。在需要排水的情况下，能够保证管道内的积水顺利排出，避免积水影响曝气器的正常运行。

• 曝气器固定方式

• 按照曝气器的安装说明书，采用正确的固定方式将管式曝气器安装在曝气池底部或侧壁。固定要牢固可靠，能够承受曝气时产生的浮力和振动。例如，有些曝气器是通过膨胀螺栓固定在池底，在安装膨胀螺栓时，要确保螺栓孔的深度和直径符合要求，使螺栓能够牢固地固定曝气器。

安装后检查

• 密封性检查

• 安装完成后，要对整个曝气系统进行密封性检查。可以通过向系统内注入压缩空气，然后使用肥皂水等检测液体涂抹在管道连接部位和曝气器的接口处，观察是否有气泡产生来判断是否泄漏。如果发现泄漏点，要及时进行修复。

• 曝气均匀性测试

• 在正式运行前，进行曝气均匀性测试。可以通过观察曝气器的曝气情况，如气泡大小、分布密度等是否均匀来初步判断。还可以使用专业的检测设备（如溶氧仪）检测曝气池中不同位置的溶解氧浓度，确保曝气均匀，溶解氧浓度能够满足工艺要求。如果发现曝气不均匀的情况，需要对曝气器的位置、角度或进气量等进行调整。