定期清理：如果能够定期对管式曝气器进行清理，去除其表面的污垢、生物膜和堵塞物，其寿命会得到有效延长。例如，在污水处理过程中，定期清洗曝气器可以防止微生物在气孔中大量繁殖导致堵塞，使曝气器能够正常工作。相反，如果长时间不清理，可能会在几个月内就出现曝气效果严重下降的情况。

及时维修：当发现曝气器有小的损坏（如局部漏气、管道松动等）时，及时进行维修也能延长其寿命。例如，及时更换磨损的密封圈或者修复破裂的管道部分，可以避免问题进一步恶化，使曝气器能够继续正常使用。

水质情况：在污水曝气处理中，水中的杂质、化学物质和微生物等会影响曝气器寿命。例如，含有大量泥沙的污水会对曝气器表面产生磨损，缩短其使用寿命；含有强酸或强碱的工业废水如果没有经过预处理，可能会腐蚀曝气器的材质。而在相对清洁的生活污水处理环境下，曝气器的使用寿命会相对较长。

曝气强度和压力：曝气器的工作压力和曝气强度如果超过设计范围，会加速其磨损和老化。例如，持续的高曝气强度会使曝气器的气孔变大或者产生疲劳裂纹，导致漏气。一般来说，按照设计参数正常运行的曝气器，其使用寿命会符合预期；而过度曝气的情况下，使用寿命可能会缩短 30% - 50%。

温度和光照：在户外使用的曝气器，如在水产养殖池塘中，温度和光照的变化也会产生影响。高温环境可能会加速橡胶材质的老化，紫外线照射会使塑料材质变脆。例如，在夏季高温且阳光直射的池塘中，曝气器的老化速度可能比在室内或有遮阳设施的池塘中快 20% - 30%。

橡胶类曝气器：如果是橡胶材质的管式曝气器，其橡胶的质量对寿命影响很大。优质的橡胶具有良好的抗老化、耐磨损和耐化学腐蚀性能。例如，天然橡胶制成的曝气器，在没有外界恶劣因素影响下，可能有 3 - 5 年的使用寿命；而采用优质合成橡胶（如三元乙丙橡胶），由于其对臭氧、紫外线和化学物质有更好的耐受性，使用寿命可能会延长到 5 - 8 年。

塑料类曝气器：塑料材质（如 ABS 塑料、UPVC 等）的曝气器，其强度和耐腐蚀性是关键。高质量的塑料曝气器可以抵抗水中化学物质（如消毒剂、酸碱物质）的侵蚀，并且在长期的曝气压力下不易破裂。一般来说，质量较好的塑料曝气器使用寿命在 4 - 6 年左右。

材质质量

工作环境

维护情况

建立定期的维护计划，包括清洁、检查和维修等环节。清洁可以采用物理清洗（如高压水枪冲洗）和化学清洗（如使用合适的清洗剂去除生物膜和污垢）相结合的方式。在检查过程中，要重点关注曝气器的连接部位、气孔和管道等，及时发现问题并进行维修。同时，要记录曝气器的运行状况和维护情况，以便更好地管理和预测其使用寿命。

对于水质较差的情况，可以对进水进行预处理，如过滤、沉淀等，减少水中的杂质和有害物质。在曝气池设计时，可以考虑设置遮阳设施，减少光照和温度对曝气器的影响。同时，合理控制曝气强度和压力，根据实际的处理工艺和水质情况，通过调节阀门等方式，使曝气器在合适的工作参数下运行。

根据实际的工作环境选择合适的材质。例如，在有化学腐蚀风险的工业废水处理中，优先选择耐腐蚀性强的塑料或橡胶材质。并且可以对材质进行一些改性处理，如在橡胶中添加抗老化剂，在塑料中添加增强纤维等，提高材质的性能。

材质选择与优化

环境改善与控制

维护管理加强